8.正常榨油時(shí)，須保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

我國(guó)物產(chǎn)豐富，油料也非常多樣。不同油料需要的壓榨溫度、壓力都有很大的差異，這就對(duì)榨油設(shè)備的靈活性提出了更高的要求。對(duì)此，設(shè)備制造商還需優(yōu)化榨油設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，針對(duì)不同油料的壓榨特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高設(shè)備靈活性。與此同時(shí)，企業(yè)也要加強(qiáng)設(shè)備的耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而降低加工企業(yè)的生產(chǎn)成本。

隨著國(guó)民生活水平的提高以及消費(fèi)升級(jí)，健康營(yíng)養(yǎng)的植物油產(chǎn)品成為消費(fèi)市場(chǎng)的選擇，植物油市場(chǎng)的的發(fā)展空間廣闊。

之后，在對(duì)需要炒的原料進(jìn)行翻炒，這些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，這樣做是因?yàn)榭梢蕴岣咴系某鲇吐剩瑫r(shí)壓榨出來(lái)的油更加香濃。這時(shí)就要用到炒鍋，比如芝麻這種原料須要炒，因?yàn)檫@樣不但提高了芝麻出油率、且芝麻壓榨出來(lái)的油具有十里飄香的效果。

那就是用來(lái)壓榨原料的榨油機(jī)，把之前翻炒的好的原料放到榨油機(jī)里進(jìn)行壓榨，通過(guò)在榨油機(jī)里層層的推進(jìn)、擠壓的過(guò)程之后，就能榨出香氣怡人的油。現(xiàn)在的榨油機(jī)都是一體機(jī)，一臺(tái)榨油機(jī)可以壓榨多個(gè)原料，在操作方面比較方便簡(jiǎn)單，這種榨油機(jī)都是自動(dòng)控溫、具有真空過(guò)濾效果的螺旋榨油機(jī)。