深孔鉆鏜床的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求：深孔鉆鏜床屬于機(jī)械設(shè)備的一種，為了能夠更好地滿(mǎn)足工程需求，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)制作時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求。那么具體有哪些技術(shù)方面的標(biāo)準(zhǔn)要求呢？一般我們對(duì)深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應(yīng)該R阿爾法1.6~0.4微米。

2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應(yīng)控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應(yīng)控制在1/2~1/3的直徑公差。

3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應(yīng)控制在IT7~IT8，孔的主要要求機(jī)床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

4.位置精度，周節(jié)誤差(包括同軸洞之間的對(duì)齊誤差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直錯(cuò)誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯(cuò)誤，一般控制在0.03~0.10毫米。

深孔鉆鏜床如何選購(gòu)多軸鉆床的鉆頭

注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質(zhì):印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刃具的磨損出格快。切削，其終目的是降低單個(gè)工件的成本，從而降低單件生產(chǎn)成本，以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益。在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。根據(jù)前面列舉的公式，要想使一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量，必須使各個(gè)因子都變大。當(dāng)然我們還可以通過(guò)延長(zhǎng)切削液的使用壽命，減少切削液的換液次數(shù)來(lái)增加有效生產(chǎn)時(shí)間。切削是一個(gè)系統(tǒng)的工程，整個(gè)切削過(guò)程的費(fèi)用包括切削液初裝和補(bǔ)充費(fèi)用(15%~20%)，切削液維護(hù)費(fèi)用(8%~15%)，排放費(fèi)用(15%~25%)，刀具費(fèi)用(40%~50%)，其他費(fèi)用(10%)等。要想實(shí)現(xiàn)切削的低成本，就必須根據(jù)整個(gè)費(fèi)用的權(quán)重，權(quán)衡利弊。的切削液，不僅可以降低切削液的維護(hù)費(fèi)用，廢液排放費(fèi)用，更能降低刀具費(fèi)用，提高切削速度，其中尤其以提高切削速度帶來(lái)的效益為明顯。以上這些成本都是可以計(jì)算的。若以提高10%的生產(chǎn)效率來(lái)計(jì)算，其他條件不變的情況下，可以直接導(dǎo)致固定資產(chǎn)折舊，人工費(fèi)用等攤到每個(gè)工件的成本降低10%，其產(chǎn)生的效益是相當(dāng)明顯的。

德州市巨泰機(jī)床打造的數(shù)控深孔鉆鏜床能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。隨著電子行業(yè)產(chǎn)品不斷的發(fā)展，電子產(chǎn)品的微型的、高精度的的電路板上孔徑越來(lái)越小。深孔鉆鏜床槍鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機(jī)外，也可用于CNC機(jī)床上，在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工設(shè)備。德州市巨泰機(jī)床致力于打造深孔加工設(shè)備，生產(chǎn)的設(shè)備深受用戶(hù)喜愛(ài)。

隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機(jī)床的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。說(shuō)起深孔加工，如果是長(zhǎng)軸加工深孔并且量較大時(shí)一般都會(huì)用到深孔機(jī)床，而且廠(chǎng)家對(duì)于深孔機(jī)床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度。這類(lèi)機(jī)床一般采用雙山型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和高剛性，機(jī)床采用整體鑄造，床身。但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。實(shí)際上深孔機(jī)床在加工深孔的時(shí)候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電。這樣不僅可以提高工作效率和精度，也降低了加工的難度。當(dāng)然我們?cè)诩庸ど羁讬C(jī)床的時(shí)候要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行加工的監(jiān)控，如果在放電不穩(wěn)定的情況下，需要停機(jī)進(jìn)行工件的清理工作，如果有殘留屑也是需要及時(shí)清理的，所以說(shuō)精密加工行業(yè)少不了深孔機(jī)床的出現(xiàn)。