|
公司基本資料信息
注意:發布人未在本站注冊,建議優先選擇VIP會員 |
定量給料機訂貨須知
對設備進行正確科學的選型,用戶須提供下述物料參數:
(1)物料名稱;
(2)喂料量及調節范圍(t/h);
(3)物料粒度(mm);
(4)平均容重(t/m3);
(5)物料含水量(%);
(6)物料溫度(℃);
(7)秤體到電控柜的實際走線距離(m);
(8)驅動機構是左裝還是右裝(見下圖);
(9)一臺電控柜裝幾臺定量給料機
如果是舊設備改造還應提供現場的水平布局尺寸和空間高度尺寸,入出料口中心距,倉底聯接法蘭尺寸等.
皮帶秤電氣說明:
1、集中控制:通過稱重儀表通訊RS485接口,由中控室PLC操作畫面 “系統開機方式”旋鈕開關選擇“自動”,由上位機根據制粒礦槽料位設定給定信號,經變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯鎖控制,實現自動配料。
2、手動控制:系統離線時,可通過現場操作箱啟、停移動定量給料機,并可通過操作箱上的可調電位器及頻率表,人工調節變頻器頻率改變定量給料機電機的轉速,實現手動調節,輸送給料。
3、系統主要技術指標及功能
主要技術指標
稱重傳感器線性度:0.02%FS。
定量給料機皮帶秤整機動態計量準確度: ±0.50%;
儀表A/D非線性:不大于0.01%FS;
4、 主要功能:
控制室自動、現場手動控制方式。
報式:
料倉斷料(缺料)報警,同時給出信號指示;
超差報警,同時給出信號指示;
定量給料機與礦槽料位聯鎖,當給料機、料位計故障時報警,并停止定量給料機輸送物料。
5、給定方式:
直接鍵入各配料點的給定流量值。
可按生產工藝參數的約定自動計算給定流量。
上位機顯示現場運行狀況﹑系統運行的各種數據等。
6、控制功能:
具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;
具有模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的先進控制算法——MPT算法。
手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。
全自動皮帶秤把經過的物料,通過稱重秤架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量kg/m;裝在尾部的數字式測速傳感器,連續測量給料機的運行速度m/s,該測速傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度;速度信號與重量信號一起送入給料機控制器,控制器中的微處理器進行處理,產生并顯示累計量t瞬時流量t/h。該流量與設定流量進行比較,由控制器輸出信號控制變頻器,從而實現定量給料的要求。環環相扣,每一個部件出現問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準確。
給料皮帶秤設備組成:
輸送系統:輸送機支架,主動滾筒,從動滾筒,環形裙邊膠帶,拖輥,自動糾偏裝置等。
驅動系統:包括電機,減速機,傳動部分等;
稱重系統:稱重控制器,稱重橋架,平衡梁稱重傳感器,測速傳感器,屏蔽信號電纜等;
控制系統:變頻器,就地遠程控制柜,報警指示信號等。