鍋爐安裝之蓄熱水箱制作：

1.蓄熱水箱現場制作：在已做好的土建基礎上，用做好防銹處理的10#槽鋼井字形固定在上面后，做水箱底部保溫(先墊一層橡塑板后墊一層巖棉)并將底板鋪設在槽鋼上。

2.水箱底板焊接采用搭接形式單面焊接，箱身的焊接采用V型對接焊縫，箱身由多塊鋼板拼接時，應避免十字交叉，兩條縱向焊縫間距應不小于100mm，焊條采用E4303。

3.水箱制作完畢后，應作滿水滲透試驗，將水箱充滿水，經2-3小時后用錘，沿焊縫兩側約150mm的地方輕敲，不得有漏水現象，若發現有漏水的地方須鏟去重新焊接，再進行試驗，盛水試驗合格后，對水箱進行防腐處理

大家都知道燃油燃氣鍋爐的燃燒的天燃氣屬于有暴炸危險的氣體。 為了大家的安全，鍋爐安全的問題也不可以忽略哦，整個鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、衛生間及調壓室周邊20米屬于無火區。 該區域嚴禁明火和吸煙。 嚴禁打電話。

如果在此范圍內需要進行氧氣和電焊作業，安全措施必須得到各級批準，并且必須有氣體檢查員在場，從頭到尾進體檢查，并且只有在氣體濃度低于0.5時才能進行工作 %。 當檢測到氣體濃度報警時，應立即啟動聯鎖強制通風設施。 如未啟動聯鎖，應立即手動開啟強制通風設施進行通風，待濃度降至報警并消失后，方可停止強制通風。 設施，期間嚴禁明火和吸煙。局部腐蝕又分為斑點腐蝕和凹坑腐蝕，對于腐蝕的性質，可用腐蝕速度來衡量。

每班在鍋爐房進行一次氣體測量。 如有異味，燃氣濃度高于0.5%，應立即停爐，并將測量結果記錄在運行記錄中。 確保各部門安裝的氣體濃度報警器靈敏可靠，同時保證充電應在非防爆室內進行，不得在氣體易積聚的地方進行充電。

鍋爐本體使用不當一般會出現以下問題

漏水：鍋爐本體破損或焊接質量不符合要求，導致漏水。

過熱：鍋爐長期高負荷運行，本體過熱，導致鍋爐損壞。

積灰：鍋爐受熱面積灰，傳熱效率降低，影響鍋爐正常工作。

腐蝕：鍋爐內部的酸堿度不平衡，導致腐蝕現象。

變形：鍋爐長時間受高溫高壓影響，本體結構變形，導致鍋爐損壞。

總之，鍋爐本體使用不當會出現很多問題，包括、漏水、過熱、積灰、腐蝕、變形等，嚴重影響了鍋爐的安全性和穩定性。因此，在使用鍋爐時，需要嚴格按照操作規程進行，定期檢查和維修，確保鍋爐的安全和穩定運行。