靜電油煙凈化器電場主要應用于餐飲業酒店、機關食堂、食品加工廠等廚房油煙凈化處理。高壓引進絕緣子固定在設備外殼的內部，用于把高壓變壓器的高電壓引入電場，采用頂針式結構，電場裝入設備的時候，自動接入高電壓的連接，電場拆下，自動斷開高電壓的連接。對工廠廢氣、粉塵、有害氣體、凈化室內空氣有顯著效果。但嚴禁油煙與火煙共管凈化治理。本低空型靜電油煙凈化設備是在消化、吸收國內外同類產品優點的基礎上，嚴格按照《飲食業油煙凈化設備》（HCRJ048-1999）以及《飲食業油煙凈化設備技術要求及檢測技術規范》（HJ/T62-2001）規定的技術條件設計制造.

低溫等離子體技術在環境工程中的應用：

隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多。污染介質在等離子體的作用下，產生活性自由基，活化后的污染分子經過等離子體定向鏈化學反應后被脫離。這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染。這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生極大的危害，工業廢氣的無控制排放使全球性的大氣環境日益惡化。低溫等離子設備因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。低溫等離子廢氣處理設備在此情況下應運而生。

降解揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實現，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有很大的優勢。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。但由于等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學等基礎學科之上的交叉學科。因此, 目前能成熟的掌握該技術的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術或根本達不到所要求的處理效率。

是否是低溫等離子體處理技術的簡單判斷方法：

現在，各傳媒上宣傳低溫等離子廢氣處理的產品和技術很多，低溫等離子設備可這些產品的宣傳大部分都是在炒低溫等離子體概念。如何判斷是否是真正意義上的低溫等離子體技術？可以用下面兩個簡單的規則來判斷.

(1) 在廢氣處理的通道上必須充滿了低溫等離子體。這條判斷規則很簡單，只要用眼睛觀察一下處理通道是否充滿紫藍色的放電就可以直觀的了解是否是低溫等離子體了（需要注意的是不要將各種顏色的燈光當作低溫體放電）。若要了解相關高空型靜電油煙凈化器電場介紹：1、吸入污染的空氣2、預處理器：均衡慣性碰撞分離，去除粗大油煙顆粒，均化氣流，穩定風速，提高整體凈化效率。如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布，少量的放電點或線，低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為，大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少，處理單元就只能承受很小的功率（比如，幾百瓦功率），而且在此情況下，就開始出現拉弧，打火現象。如果出現此現象，處理效率更會急劇下降。因此，通道上必須布滿密集的放電點，低溫等離子設備在不拉弧、不打火的情況下，才能承受并達到足夠的處理功率，才能有足夠的能量打開強力的廢氣分子鍵。我公司生產的低溫等離子體廢氣設備每臺放電點都達到以上。保證了處理單元大功率的承受，高能量的輸出。

(2) 低溫等離子體處理系統必須要有一定的放電處理功率。在低溫等離子體中，可能由污染介質成分決定發生的各類化學反應，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫州、污染物質介質濃度及共存的介質成分。低溫等離子設備通常需要在2～5瓦時/立方米/小時。即1000立方米/時的風量需要處理的功率為2KW～5KW。如果號稱1000立方米/時的風量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則多也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。要想分解VOCs沒有一定的能量是不可能的。

因等離子設備使用過程中會放電，所以化工行業不建議使用等離子廢氣處理設備

預處理器：均衡慣性碰撞分離，去除粗大油煙顆粒，均化氣流，穩定風速，提高整體凈化效率。

模塊化高壓靜電電場科學的電暈電極安裝組合形式，起暈電壓低，放電性能強，強度大，使通過的油霧粒子大量的吸附在集塵板上。

消除污染有害氣體異味，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場作用下，顆粒污染物被集塵極收集。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負極性氧離子（O2－），結果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2－、O2等氧聚集的離子群，具有極強的氧化性，可在很短的時間內將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產物和水.

開關控制穩壓原理

開關K以一定的時間間隔重復地接通和斷開，在開關K接通時，輸入電源E通過開關K和濾波電路提供給負載RL，在整個開關接通期間，電源E向負載提供能量；當開關K斷開時，輸入電源E便中斷了能量的提供。相控電源是通過控制可控硅的導通角來達到穩壓作用功率因數比較低、效率低、笨重、體積大。可見，輸入電源向負載提供能量是斷續的，為使負載能得到連續的能量提供，開關穩壓電源必須要有一套儲能裝置，在開關接通時將一部份能量儲存起來，在開關斷開時，向負載釋放。圖中，由電感L、電容C2和二極管D組成的電路，就具有這種功能。電感L用以儲存能量，在開關斷開時，儲存在電感L中的能量通過二極管D釋放給負載，使負載得到連續而穩定的能量，因二極管D使負載電流連續不斷，所以稱為續流二極管。在AB間的電壓平均值EAB可用下式表示：

EAB=TON/T*E

式中TON為開關每次接通的時間，T為開關通斷的工作周期（即開關接通時間TON和關斷時間TOFF之和）。

由式可知，改變開關接通時間和工作周期的比例，AB間電壓的平均值也隨之改變，因此，隨著負載及輸入電源電壓的變化自動調整TON和T的比例便能使輸出電壓V0維持不變。同時高壓靜電場產生的臭氧，能降解有害成份，起到消毒、除味作用。改變接通時間TON和工作周期比例亦即改變脈沖的占空比，這種方法稱為“時間比率控制”（Time Ratio 縮寫為TRC）。

按TRC控制原理，有三種方式：

一、脈沖寬度調制（Pulse Width Modulation,縮寫為PWM）

開關周期恒定，通過改變脈沖寬度來改變占空比的方式。

二、脈沖頻率調制（Pulse Frequency Modulation,縮寫為PFM）

沖寬度恒定，通過改變開關工作頻率來改變占空比的方式。

三、混合調制

沖寬度和開關工作頻率均不固定，彼此都能改變的方式，它是以上二種方式的混合.