帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：（1）污泥殘留嚴重。下面來為大家介紹一下。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。1、重力脫水區污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。

帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設備，特點是自動化程度高，能實現在一定時間內連續工作。采用氣動濾網帶校正裝置。適用于洗砂廠、造紙、水產等污泥脫水，可采用不銹鋼材質，耐腐蝕性強。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設備，同時也是工業上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機，即是通過帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過設備濃縮段濾除水分，再經過設備的“s”區對輥壓榨脫水，達到泥漿脫水的效果。帶式壓濾機的脫水環節，主要由重力脫水和加壓脫水兩個環節組成。

重力脫水：經過篩除環節將其中大部分的自由水篩除，然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上，隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水，還有一部分水分在運轉的過程中在重力的作用下實現脫水。

加壓脫水：經過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上，在不側漏的情況下，根據濾帶的寬度，使其經過一系列固定寬度的滾輪，逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底，再經過高壓剪力區使得污泥更進一步的脫水，用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水，后將污泥徹底的排出，獲得含水率比較低的污泥，后將泥餅卸除處理。將膠羽泥漿中的毛細束縛水（capillarywater）擠出，產生不同滾筒上濾布上下位置變化產生的剪切力。

帶式壓濾機濾布安裝

我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機，擱掛在橫梁上。

1、濾布選擇：您可根據懸浮液的性質對濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過濾效果和濾布的使用壽命。

2、濾布結構：本機型濾布的結構為袖套式濾布。

帶式壓濾機濾板的安裝

1、壓濾機的頭板已被安裝固定在壓濾機的止推板上。(出廠時已經安裝好)

2、尾板安裝固定在壓濾機的壓緊板上。(出廠時已經安裝好)