1.可逆熱軋機中，是否有主熱軋機這一部分？

可逆熱軋機中，是有主熱軋機這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機中居多。主熱軋機這一部分，是由兩套卷曲機構和相應的支撐機械結構來組成的，其壓下方式一般是為手動壓下，平衡調節方式是為手動調節。此外，軋制速度的調節，是采用變頻方式，以保證有好的調節效果。二、將速度進行提升的時候，會導致軋輥的輥系軸承出現油膜厚度增加，促使輥縫越來越小。

2.可逆熱軋機的軋制道次應怎樣考慮？其調速系統屬于哪一類？

可逆熱軋機的軋制道次，對這個進行考慮的話，主要是考慮熱軋機生產效能這一具體方面，但不會無限制增加軋制道次，因為軋制道次過多，也是會產生問題的。此外，還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機的調速系統，從角度來講，其是屬于電壓電流雙閉環調速系統。首先是軋機整個軸向的調整機構，這主要是利用軸套和萬向聯軸器之間相互連接而成的機構，比較常使用在對外置式的軸向進行調整。

1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑，有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統，有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站；

2.是軸承的潤滑，有的是油脂潤滑，也有的是油氣潤滑；

3.是軋鋼時的工藝潤滑。

冷軋機減速機選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機里軸承德國FAG是好的。

冷軋機優點及特性：冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設備。冷軋機設備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經緯方向同時進行冷加工，在保留原截面中心區域品體的相對平衡和穩定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節距）和四項材質指標（抗拉強度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級安全等級的重要工業與民用建筑，節約用鋼量，降低建筑價格。冷軋機由工作機構及傳動機構構成。除成分外，熱軋機的整個軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態及卷取溫度，使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯和沉淀物中的方向提高強度。

查看軸承有沒有質量疑問；細心查看軸承零件外表有無缺點，如壓痕、裂紋等；嚴厲制止裝入有質量疑問的零件。

確保設備現場清洗，謹防異物進入軸承內部。

確保軸承清洗，沒有清洗好的軸承不要設備。

確保密封質量，細心查看密封件類型、規范、尺度是不是適宜，是不是有殘缺或質量疑問，有關配件是不是完全，合作是不是合理。

細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。

關于新設備的輥系，應細心查看一切零件的尺度及外表質量。

1、安裝前的準備

（1）安裝之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術要求。

（2）與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油。

2、四列圓柱滾子軸承安裝

四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，軋機軸承安裝時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合，先將外圈 A 裝入軸承箱。

出廠時在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號，安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。

全部零件都裝入軋機軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。

（1）安裝迷宮環（防水套）

迷宮環與輥頸的配合一般為較緊的動配合，安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。

（2）安裝內圈

四列圓柱滾子軸承的內圈與輥頸的配合為過盈配合，安裝時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ，以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，禁止用明火加熱。