砂光機(jī)有哪些特點(diǎn)

砂光機(jī)的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的手工研磨，簡(jiǎn)直是偷懶福音。同時(shí)，由于它能帶來更高的工作效率，深受用戶青睞。

它具有以下特點(diǎn):

1:砂帶磨削是一種彈性磨削，是一種具有磨削、磨削、拋光等多種功能的復(fù)合加工技術(shù)。

2:砂帶上的磨料顆粒比砂輪上的磨料顆粒具有更強(qiáng)的切割能力，所以其磨削效率非常高。

3:砂帶磨削工件表面質(zhì)量高。除了具有研磨、研磨、拋光等多種功能外，還因?yàn)?

A.與砂輪磨削相比，砂帶磨削溫度低，工件表面不易被。

B.砂帶磨削系統(tǒng)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。砂帶的彈性磨削效應(yīng)可以大大降低或吸收磨削過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊。

C.磨削速度穩(wěn)定，砂帶驅(qū)動(dòng)輪不像砂輪那樣磨削，直徑較小，速度較慢。

4:砂帶磨削精度高，砂帶磨削已進(jìn)入精密加工和超精密加工行列，高精度已達(dá)到0.1mm以下。

5:砂帶磨削成本低。這主要體現(xiàn)在:

A.砂帶磨削設(shè)備簡(jiǎn)單，主要是由于砂帶重量輕，磨削力小，磨削過程中振動(dòng)小，機(jī)器的剛度和強(qiáng)度要求遠(yuǎn)低于砂輪磨床。

B.砂帶磨削操作方便，輔助時(shí)間少。所有這些都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成，從改變調(diào)整砂到夾緊正在加工的工件。

C.砂帶研磨比高，機(jī)床功率利用率高，切割。切割相同重量或體積的材料需要更少的工具和精力，花費(fèi)的時(shí)間也更少。

6:砂帶磨削非常安全，噪音低，粉塵少，易于控制，環(huán)保效益好。

7:砂帶磨削工藝靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)。具體如下:

A.帶式磨削可方便地用于磨削平面、內(nèi)、外、復(fù)雜表面。

B.砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑選擇范圍廣，可滿足各種用途的需要。

8:砂帶磨削的應(yīng)用范圍極為廣泛。帶式磨削優(yōu)越的磨削性能和靈活的工藝特點(diǎn)決定了其具有極為廣泛的應(yīng)用范圍。

從日常生活到工業(yè)生產(chǎn)的各行各業(yè)，磨帶幾乎覆蓋了所有的領(lǐng)域。

砂光機(jī)的特性

⒈使用環(huán)境粉塵多，設(shè)備要應(yīng)做特殊設(shè)計(jì)，使之不受影響能穩(wěn)定的運(yùn)行。

⒉設(shè)備精密但使用操作者素質(zhì)較低，設(shè)備操作調(diào)節(jié)要設(shè)計(jì)盡量簡(jiǎn)單直觀，操作要培訓(xùn)專門人員。

⒊砂帶比較容易跑偏，控制砂帶系統(tǒng)要穩(wěn)定、保護(hù)砂帶與剎車系統(tǒng)要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作臺(tái)升降系統(tǒng)穩(wěn)定。

⒌使用時(shí)間長(zhǎng)但保養(yǎng)比較差，定期加強(qiáng)保養(yǎng)延長(zhǎng)使用壽命。

砂光機(jī)是可以對(duì)材料進(jìn)行砂光處理的機(jī)床，不僅傳統(tǒng)的木工行業(yè)使用砂光機(jī)，像零部件、纖維板等都要用到砂光機(jī)，為了應(yīng)對(duì)客戶的各種需求，砂光機(jī)也衍生出各種種類，接下來就講一講砂光機(jī)的各種分類。

一、輥式砂光機(jī)：輥式砂光機(jī)是將砂布纏繞在輥筒圓柱表面，對(duì)零件進(jìn)行砂光。機(jī)床可分為單輥和多輥的，手工進(jìn)給和機(jī)械進(jìn)給的，單面砂削和雙而砂削的，立式和臥式的。單輥多用于400mm以下方材、拼板組件的定厚與粗砂加工;多輥則用于大批量生產(chǎn)，寬幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、膠合板及平面框架的定厚與精砂加上。

二、盤式砂光機(jī) ：盤式砂光機(jī)是將砂紙粘貼在磨盤上，通過磨盤的旋轉(zhuǎn)對(duì)工件平面或曲面進(jìn)行砂光。按磨盤安裝位置可分為單盤和雙盤、立式和臥式、磨具在卜和在下的幾種。生產(chǎn)中通常只利用磨盤直徑的30%，適用于家具和木模制造。此類機(jī)床生產(chǎn)效率較低，應(yīng)用較少。

三、帶式砂光機(jī)：帶式砂光機(jī)是將無端砂帶張緊在兩個(gè)或兩個(gè)以上的帶輪上，帶輪的旋轉(zhuǎn)使砂帶產(chǎn)生切削運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的加工。按照結(jié)構(gòu)形式，可分為上式和臥式、單砂帶和多砂帶、手工進(jìn)給和機(jī)械進(jìn)給。砂帶寬度在400mm以內(nèi)為普通帶式砂光機(jī).600mm以上為寬帶砂光機(jī)。

四、刷式砂光機(jī)：刷式砂光機(jī)是將若干刷子和砂紙交錯(cuò)地分布在圓筒的圓周上，砂紙的另一端卷繞在套筒上。當(dāng)圓筒高速回轉(zhuǎn)時(shí)、砂紙利用本身的離心力和刷子的彈力壓向工件表面進(jìn)行砂光。刷式砂光機(jī)可用于砂削成型表面。

五、聯(lián)合砂光機(jī)：可以將輥式和盤式結(jié)合在一起，盤式和帶式聯(lián)合在一起，也可以與車削、四面刨、精光刨等組合在一起，作為精砂和拋光加工。

六、異形砂光機(jī)：一般是針對(duì)非平面面板的砂光機(jī)，4組砂輥從4個(gè)方向?qū)γ姘迳肮猓瑢?duì)面板的凹凸面有很好的砂光效果，可以有效代替人工砂光。

使用時(shí)以防不當(dāng)操作對(duì)砂光機(jī)造成傷害

砂光機(jī)是精密的生產(chǎn)加工機(jī)器，在操作時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，以防不當(dāng)操作對(duì)砂光機(jī)和產(chǎn)品造成傷害。

一、 砂光機(jī)必須專人操作，禁止非人員人作砂光機(jī)。

二、 砂光機(jī)在開機(jī)前需先檢查：1電壓、氣壓是否正常，2機(jī)內(nèi)有否雜物，3砂帶是否完好，4調(diào)速器油位是否正常，5緊固砂架螺絲是否擰緊，6紅外線窗口及反光器是否干凈，7砂光電機(jī)皮帶是否張緊合適，8檢查吸塵是否正常，9接地是否良好，10壓縮空氣潤(rùn)滑油是否充足。

三、 砂光機(jī)要定時(shí)加油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)、擺動(dòng)部位。

四、 砂光機(jī)在使用前張緊砂帶并檢查是否正常，砂帶安裝方向是否正確。

五、 接通主電源，并檢查剎車是否分離，嚴(yán)禁抱死啟動(dòng)。

六、 啟動(dòng)主電機(jī)前先檢查砂架擺動(dòng)是否正常，逐個(gè)啟動(dòng)主電機(jī)，等待個(gè)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)第二個(gè)電機(jī)，啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)都要觀察砂帶擺動(dòng)情況。

七、 送料前先用油標(biāo)卡尺測(cè)量工件的尺寸，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)調(diào)整出送帶高度方可試砂，每次大砂光深度不能超過0.5毫米，砂光工件寬度不能超過1米。

八、 砂光機(jī)只能砂光木制材料，工件不能含有金屬、玻璃、砂石等堅(jiān)硬鋒利物質(zhì)。

九、 砂光過程要經(jīng)常注意機(jī)器運(yùn)行情況，如有異常必須停機(jī)檢查，在危及人身安全、設(shè)備安全、砂帶跑偏、砂帶崩爛等緊急情況必須使用緊急制動(dòng)開關(guān)停機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)下停機(jī)勿使用緊急制動(dòng)開關(guān)。

十、 禁止戴手套操作，長(zhǎng)頭發(fā)女工必須戴帽把頭發(fā)盤在帽內(nèi)。

十一、 操作砂光機(jī)時(shí)注意力集中，不能離開機(jī)臺(tái)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不能觸摸輸送帶，禁止身手到機(jī)內(nèi)，禁止運(yùn)行時(shí)調(diào)整砂架高度。

十二、 工作結(jié)束必須按照正確程序停機(jī)，把機(jī)內(nèi)外的粉塵清理干凈，關(guān)好所有電源和壓縮空氣，并排放空壓機(jī)及砂光機(jī)油水分離器內(nèi)的水分。