換熱器設計的基本原則是不能為了設計而設計，設計的目的是使余熱回收在實際施工中有較好的效果，所以設計的目標應該和使用運行目標保持一致，設計時要考慮如何在使用過程中使余熱回收設備達到和設計保持目標一致。合理設計的重要任務之一是必須正確的分析換熱器的操作條件，使得換熱器的預期效果盡量接近實際施工效果。固定管板式換熱器的缺點是：1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當t≥50℃時必須在殼體上設置膨脹節。

技術性能

1. 輸入電源：三相五線制 AC380V±10% 50Hz

2. 工作環境：溫度-10℃～+40℃；相對濕度＜85%(25℃)；海拔＜4000m

3. 裝置容量：＜4kVA

4. 套管式換熱器：換熱面積0.14m2

5. 螺旋板式換換熱器：換熱面積1m2

6. 列管式換熱器：換熱面積0.5m2

7. 釬焊板式換熱器：0.144m2

8. 電加熱器總功率：＜3.5kW

針對換熱器中的兩種流體到底誰走管程、誰走殼程，有很多因素需要考慮，總的來說，無論選擇哪種走法，根本要求是要利于傳熱，有利于減少壓降，并且對材料的消耗要小，使用安全，維修方便等，一般要滿足以下原則：

1、對于粘度很大的流體，應該選擇殼程，因為殼程流道截面和方位都在不斷變化，而且從減小壓降的要求看，選擇殼程更為合適。

2、當換熱器流體溫差很大，由于壁面的溫度和換熱系數大的介質溫度接近，換熱系數大的流體選擇殼程能減小管束和殼體間的差脹；如果流體溫差小，換熱系數值又相差很大時，讓換熱系數大的流體走管程比較方便。

3、和外部溫差大的流體走管程可以減小熱損失，減小殼體的變形；流體容許壓降小的走殼程較好。

4． 飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排出冷凝液，且蒸汽較潔凈，不易污染殼程；

5． 被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體散熱，增強冷卻效果；

6． 有毒流體宜走管程，以減少流體泄漏；

要想知道換熱器的加熱方式，首先我們要了解水蒸氣加熱方法都有哪些分類。水蒸汽加熱法亦可分為直接加熱與間接加熱兩種。

直接蒸汽加熱使蒸汽直接通入被加熱液體中，因冷凝而生成的冷凝水則與液體混合。間接加熱系使蒸汽與被加熱的流體為一傳熱壁所隔開，則冷凝水不致與被加熱的流體混合。顯然，只有當液體不與水發生反應，或雖為水所稀釋但不致影響其品質時，才可采用直接蒸汽加熱。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會使用硅酸鋁的耐火纖維進行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。

換熱器的直接蒸汽加熱設備有三種類型：1.開口管蒸汽加熱器 此為簡單的一種，開口蒸汽管通入被加熱的液體內。2.鼓泡式蒸汽加熱器 蒸汽由裝于器底盤管或環管上的小孔鼓泡而入于液體，同時發生攪拌作用。除盤管外，也可使用若干平行的直管作為鼓泡管。3.無聲蒸汽噴流加熱器 蒸汽噴流將液體自側面小孔引入加熱器噴嘴。由于蒸汽和液體在噴嘴內直接混合，發生于上述二種形式的嘈聲幾乎完全消失，故稱無聲蒸汽噴流加熱器。在直接蒸汽加熱器的操作中，一般在蒸汽管上裝一單向閥，故雖當蒸汽管中的壓強降低時，液體亦不致被吸入蒸汽管內。(6)熱風管道的熱損失大，經換熱器后得到具有一定溫度的熱風，在輸送過程中由于輸送管路沒有被很好絕熱，部分熱量散失到空氣中，許多熱風管路采用外絕熱，絕熱層太薄，導致熱損失很大。

容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤管管束、熱媒進出口、冷熱水進出口及各種儀表和安全閥接口等組成。

容積式換熱器可省掉熱水箱（罐），熱媒通人盤管管束與罐體內的水進行換熱，使罐內水溫升高而達到使用熱水要求，屬間接加熱方式。

容積式換熱器種類很多，從外型上可分立式和臥式換熱器；從熱媒性質可分汽水型和水水型，即熱媒可采用蒸汽或高溫水；從罐體內結構而分有容積式和半容積式（半即熱浮動盤管式）等類型。

容積式換熱器，其罐體內充滿水，冷水自換熱器底部進入，熱水從罐體頂部流出。在水流動過程中會形成局部滯流區（冷水區），換熱不充分，水溫上升較慢，尤其在臥式容積式換熱器中更為明顯。