橡膠密封圈超負荷：每種資料和產品都有自己的一個安全負載量，橡膠密封圈也不破例；比如橡膠密封圈能額定能受的載荷是10N的力，而作業的環境就有20N的力，在這種超負荷的情況下就很容易產生開裂的現象。所以在產品設計的時候一定要查閱相關的資料看產品的負荷有多大，產品是否是在超負荷運轉，一般不超過產品90%的負荷量是相對很安全的。

橡膠圈模壓過程出現次品的原因是什么？

尺寸不準確，膠料不足量，膠料過多，速度邊增厚，表面有凸凹痕跡，密封圈的表面和內部有鼓泡，因存有空氣。橡膠密封圈表面和內部混有雜質。產生卷邊現象，加工、磨具結構不合理。橡膠在分型處有明顯的向內收縮的現象。橡膠密封圈表面和內部有裂紋、裂口、離層的現象。

日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產品：橡膠制品,密封件,O型圈

溫度對橡膠圈也會造成變形的原因，因為溫度升高，便加速橡膠的老化，機械運作中，溫度越高橡膠圈的壓縮變量越大，當橡膠圈規格變量變形大于40%時，橡膠圈便失去了原有的密封能力，從而發生泄漏現象。

同時工作運作過程，溫度較低也會使橡膠材質的彈性降低，甚至完全消失。橡膠圈在零下溫度做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，失去應有的彈性。

氧的作用：氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起硅橡膠圈性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

熱的作用：提高溫度可引起硅橡膠圈的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

水分的作用：水分的作用有兩個方面：硅橡膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。特別是在水浸泡和大氣曝光交替作用下，會加速橡膠圈的破壞。但也存在一些情況下，水分對橡膠不起破壞作用，甚至會延緩老化。