三而造紙科技告訴您施膠劑的基本要求

施膠是通過加入施膠劑并選擇合適的施膠工藝來實現的。施膠又分為酸性、zhong性或者zhong性偏堿性等工藝。表面施膠可以提高紙張的挺硬度和物理強度，使表面緊密細膩、光滑、手感性能好，降低紙頁的透氣度，增加表面強度，在印刷時減少掉粉掉毛，并使紙板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高紙張的光澤度、挺硬性和濕強度等。酸性施膠必須要加入硫酸鋁，并使用松香膠施膠劑。由于在酸性條件下易產生纖維素的水解，所以對紙張的強度有不良影響。zhong性或者zhong性偏堿性工藝則需要相應的中性施膠劑，如反應性膠、樹脂膠、陽離子松香膠以及其它中性施膠劑，同時可填加CaCO3。各種施膠劑的結構及作用機理有所不同，應用工藝亦有顯著的差別。

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在紙漿施膠過程中加入防水蠟乳液，會在紙表面形成一層防水膜，讓紙制品具備防水、抗水、拒水的性能，同時也能提升紙漿的纖維的各項性能，提升紙制品的價值。松香系施膠劑：松香系施膠劑是以松香或焦油（河蟹）松香為主要原料經化學加工制得的一類施膠劑。但是在紙箱、瓦楞紙、紙卡板在生產過程中，沒有加入防水蠟乳液，很容易受潮嚴重影響包裝在紙箱內部的貨物，因為此往往會在成本紙箱、紙卡板表面噴涂一層紙張防水蠟乳液，達到防水的效果。

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造紙過程中影響留著的因素

留著效果直接體現為白水濃度。控制留著方法就是將助留劑的用量與白水濃度建立連動關系，根據白水濃度調整加入量。

（1）聚合物的離子類型和相對分子量

離子類型并不是關鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統中盡量沒有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過程剪切力

車速高，剪切力大，對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質

陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。