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施工環(huán)境溫度規(guī)定

1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，水泥耐火澆注料的施工應(yīng)采取冬期施工措施。

2、冬期施工時(shí)工作環(huán)境的溫度不應(yīng)低于5℃。

3、冬期施工時(shí)應(yīng)測(cè)量下列溫度：暖棚外空氣溫度；工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度；材料在暖棚內(nèi)加熱后的溫度；耐火燒注料出罐、入模及養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。

4、冬期施工應(yīng)設(shè)置專職測(cè)溫人員，應(yīng)每隔4h測(cè)量1次并做好記錄。

使用材料規(guī)定

1、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書、有效檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書，并注明生產(chǎn)廠家名稱、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、重量、生產(chǎn)日期、有效期限等內(nèi)容。

2、材料在施工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有疑問時(shí)應(yīng)送的試驗(yàn)室做理化指標(biāo)檢驗(yàn)。

3、材料受到污染或潮濕變質(zhì)時(shí)不得使用。不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混淆。

4、冬期施工前，配制耐火澆注料用的粗細(xì)骨料和粉料應(yīng)備足并存放在上有遮蓋、下有墊板的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并應(yīng)保持干燥。

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高鋁耐火磚簡(jiǎn)稱高鋁磚，他的主要礦物組成是莫來石、剛玉和玻璃相結(jié)合燒制而成的耐火制品。隨著高鋁磚AL?O?含量的增加，莫來石和剛玉相的數(shù)量也增加，玻璃相相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。玻璃相的數(shù)量增加和黏度降低均會(huì)破壞高鋁磚的結(jié)構(gòu)，尤其是KO、NaO的存在不僅使生成液相的溫度降低，而且使液相黏度下降，導(dǎo)致制品的高溫強(qiáng)度迅速下降。

高鋁磚的重要工作性質(zhì)是荷重化溫度和高溫蠕變性，荷重軟化溫度隨制品的AL?O?含量的增加而提高。AL?O?含量在70%以下高鋁磚，荷重軟化溫度取決于莫來石晶相與液相間的數(shù)量比例、AL?O?含量在70%-90%之間的莫來石-剛玉制品，隨著AL?O?的提高，荷重軟化溫度提高不明顯，這是由于原料中FE?O?、TiO?成分隨著AL?O?的增加而稍有增加，改變了高溫液相的數(shù)量和性質(zhì)，高溫下莫來石晶相部分軟化，剛玉數(shù)量雖有增加，但不能形成骨架，因而導(dǎo)致荷重軟化溫度無明顯提高。只有當(dāng)制品中AL?O?含量大于90%，甚至達(dá)到95%以上時(shí)，制品中的主晶相是剛玉，晶粒之間直接結(jié)合率明顯提高，液相只是存在于晶粒間的空隙中，其荷重軟化溫度才顯著提高。

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堿性耐火澆注料的特點(diǎn)

鎂質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂或燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉配制而成，結(jié)合劑采用方鎂石水泥、氯化鎂、硫酸鎂、水玻璃、多聚磷酸鹽等。

1、鎂質(zhì)耐火澆注料

以方鎂石水泥為結(jié)合劑的鎂質(zhì)澆注料具有純度高、燒后線變化小、荷重軟化溫度高的特點(diǎn)。采用水玻璃為結(jié)合劑的的鎂質(zhì)澆注料具有強(qiáng)度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。以聚磷酸鹽結(jié)合的鎂質(zhì)澆注料具有荷重軟化溫度高、強(qiáng)度高、抗熱震性優(yōu)良的特點(diǎn)。

2、鎂鋁質(zhì)耐火澆注料

鎂鋁質(zhì)耐火澆注料是由電熔鎂砂、燒結(jié)鎂砂、電熔或燒結(jié)尖晶石、電熔剛玉、氧化、高配制而成，結(jié)合劑采用水玻璃、氧化硅及氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥、磷酸鹽等。在高溫使用中主晶相為鋁鎂尖晶石容易產(chǎn)生膨脹會(huì)微裂紋，可以緩沖澆注料內(nèi)部的熱應(yīng)力，抗熱震性能夠較好，對(duì)爐渣具有較強(qiáng)的抗?jié)B透作用。