合理選用及搭配面、芯材，可以有效地達到預先設計的板材性能要求。芯材價廉而用量大，面材價高而用量少，所以生產這種產品成本較低。表層用材常見的有膠合板、纖維板、塑料板和金屬薄板。芯材有輕木、橡膠、醋酸纖維、塑料和經樹脂浸漬(或不經浸漬)的紙質或布質以及金屬的蜂窩結構材料。鈦顆粒在孔壁上的富集對孔的穩定性起到一定的積極作用。凝固過程中孔壁上產生了彎曲和皺褶現象，所以對凝固過程的控制也是很重要的。

如調整相鄰層牛皮紙的膠粘位置和寬度，亦可得到其他結構形狀。為了提高紙質蜂窩結構的強度和耐水、耐腐性能，可將紙經酚醛樹脂處理，其用量為紙的15%，超過此量，經濟效益就差。粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發泡，這種方法既克服了粘結劑連接的缺點，達到了冶金結合的目的，又使工藝過程縮短，節約了能源。所用膠種視表層材料而定，表層如為木質材料，則用脲醛膠、酚醛膠均可。然后熱壓，所用壓力不能過高，否則，芯材將壓縮變形或顯示在貼面上，通常為0.2～0.3兆帕。

傳統的粉末冶金發泡工藝中 ，板芯的結合主要依靠熱壓工藝完成 ，結合強度較低，芯層粉末致密度不理想，并且受熱壓模具尺寸的限制，不能生產大規格的夾心板材料。所用膠種視表層材料而定，表層如為木質材料，則用脲醛膠、酚醛膠均可。然后熱壓，所用壓力不能過高，否則，芯材將壓縮變形或顯示在貼面上，通常為0.2～0.3兆帕。質量輕，每平方米重量低于24kg,可以充分減少結構造價。安裝快捷，自重輕，插接、安裝及可以隨意切割的特點，決定其安裝的簡便，可提益，節省工期。

夾心板產品是由兩層成型金屬面板（或其他材料面板）和直接在面板中間發泡、熟化成型的高分子隔熱內芯組成。表層用材常見的有膠合板、纖維板、塑料板和金屬薄板。芯材有輕木、橡膠、醋酸纖維、塑料和經樹脂浸漬(或不經浸漬)的紙質或布質以及金屬的蜂窩結構材料。合理選用及搭配面、芯材，可以有效地達到預先設計的板材性能要求。芯材價廉而用量大，面材價高而用量少，所以生產這種產品成本較低。