電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產品質量將會產生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

2、煤氣的凈化就是使用凈化設備，濾除或清除煤氣中的雜質，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

3、煤氣凈化方式的分類

（1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

（2）半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

（3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

電捕焦油器正確運用以及小技巧

電捕焦油器是用于煤氣凈化的首要設備,它將通過洗刷、冷卻后的煤氣除掉焦油、粉塵后送到下道工序。這種設備被廣泛運用于工業范疇，然而在實際運用過程中，電捕焦油器常會出現一些毛病，了解電捕焦油器運用原理便能夠有用解決問題。

如遇電捕焦油器絕緣為零時，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導致的。如果是電暈極斷絲，應打開人孔依據氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問題應立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應及時檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩定了。當然，有時也會出現焦油堵塞的情況，這時要注意及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

要想保證電捕焦油器電捕焦油器的正常運轉，日常良好的維護工作可以有效避免電捕焦油器故障的發生。

煤氣發生爐轉換為熱備爐時先停止電捕焦油器的運行操作步驟

1、當煤氣發生爐轉換為熱備爐時，切記先停止電捕焦油器的運行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

2、打開爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關閉各相應部位的扇形閥），打開總管吹掃蒸汽，環窯放散。

3、關閉旋轉下煤閥，并處于手動位置停止灰盆的出灰操作。

4、調低變頻，打開爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關閉爐底進風調節閥。

5、關閉空氣閥門，開啟自然通風閥2－3厘米，關飽和蒸汽閥。

6、煤氣發生爐在熱備用時，在調整放散閥時，確保爐底為微負壓，操作人員禁止打開探火孔、旋風除塵排灰閥等與發生爐連接的所有孔蓋。

7、在進行熱備爐期間每天要鼓風一次，鼓風時，先開爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風閥，再打開鼓風機，對爐子鼓風。