1.屏蔽泵軸承

2.屏蔽泵軸套

3.屏蔽泵推力盤

屏蔽泵廠家

屏蔽電泵開車程序可以簡單的分為一下四個步驟：

步：將出入口閥門、排氣閥門和旁路閥全部打開，進行泵自動排氣；

第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點動，確認正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認正反轉(zhuǎn)）。屏蔽泵不能用空轉(zhuǎn)來判斷正反轉(zhuǎn)。其反轉(zhuǎn)壓力在正常揚程的60%左右。

第三步：確定正轉(zhuǎn)后，方可將出口閥門慢慢打開，調(diào)節(jié)到工況需要的壓力。

第四步：泵運行后，注意觀察泵是否異常（如振動大、噪音大、電流逐漸變大、壓力下降等），有異常馬上通知設備維護人員到現(xiàn)場確認，遇較緊急情況馬上切換泵并作好記錄。說明：屏蔽泵為連續(xù)工作模式，在通常情況下，為避免電機線圈和軸承損壞，1小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過5次。

1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤滑面接觸石墨軸承，振動，摩損極低，壽命長達8—12年，而國內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護成本很高，經(jīng)工程評估同樣參數(shù)水泵，其采購成本加上維修費用是屏蔽泵成本的2倍。

軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時在軸與軸承接觸的軸套上進行耐磨噴涂處理，減少了對軸的磨損，降低了介質(zhì)對軸的磨蝕，大大延長了軸的使用壽命，而國內(nèi)外其他廠家無此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。

屏蔽電泵 - 工作條件

1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統(tǒng)壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當用戶要求系統(tǒng)壓力高于1.0MPa時，須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質(zhì)為清水或物理和化學性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶選用GY型須另行配置外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；當介質(zhì)溫度低于20°C時，須在訂貨時另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊伍，完善的加工手段和檢測設備，與具備高水平研發(fā)、指導能力的山大機電工程學院、國際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設備、化工泵及耐腐蝕泵等。

單螺桿泵安裝注意事項：

1、注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。

2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。

3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。