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制砂機(jī)錘頭分類繁多,就種類可分為錘式制砂機(jī)錘頭,細(xì)碎機(jī)錘頭,復(fù)合式制砂機(jī)錘頭,環(huán)錘式制砂機(jī)錘頭等;就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭,高錳鋼制砂機(jī)錘頭,高格合金制砂機(jī)錘頭,復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。在一定溫度下淬火,在不同溫度回火時(shí)回火試棒的硬度(HRC)較強(qiáng)。可逆錘擊式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件,目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換,這不僅浪費(fèi)了人力和財(cái)力,而且影響正常工作。因此,提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔,與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊,被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上,粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎,破碎后符合要求的細(xì)小物料通過蓖條縫排除。顎式破碎機(jī)軸承盒廠家

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在,導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng),不同程度的晶界偏析,組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素,錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問題,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。我們經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn),研究,消化吸收了國(guó)際技術(shù),成功將活潑元素引入鋼鐵材料,解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題,研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質(zhì)劑,凈化了基體組織,增加了內(nèi)部的潤(rùn)濕性和湛透性,使金相組織結(jié)合更加細(xì)密,因而我們的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性,解決了硬而脆的問題。顎式破碎機(jī)軸承盒廠家
為了使高鉻材質(zhì)的錘頭與鑄鋼錘柄可以采用焊接或螺栓組合,采取在錘頭與錘柄連接處用雙液雙金屬?gòu)?fù)合鑄造方法做成金屬塊,錘頭工作面為高鉻鑄鐵,下部分為低合金鋼或普通鑄鋼。錘頭是錘式破碎機(jī)的主要易損件,錘頭在工作中主要承受物料的高速?zèng)_擊,所以錘式破碎機(jī)的規(guī)格越大,受的沖擊力越大。錘柄部位主要抵抗沖擊,要求具有良好的沖擊韌度和耐磨性,因而采用低合金鋼或普通鑄鋼,根據(jù)具體使用情況,可以隨時(shí)更換錘頭。而錘柄可以反復(fù)使用。
錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭,充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。這主要是因?yàn)殄N頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力,硬度高物料壓入材料表面的深度就淺,切削產(chǎn)生的磨悄體積就小,即磨損就小,耐磨性就高。因此,導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織,一般也能提高錘頭的耐磨性。但是,由于材料的成份和組織有差別,錘頭組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件,硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。
