機(jī)封改為PLAN32+53A串聯(lián)密封后，使用不到3000h，道密封泄漏，壓力罐液位降低，故障出現(xiàn)在泵出口端側(cè)密封，入口端未出現(xiàn)問(wèn)題。解體失效機(jī)封，發(fā)現(xiàn)密封端面受損，有明顯磨損痕跡。在機(jī)泵運(yùn)行中觀(guān)察到，密封沖洗油壓力表波動(dòng)頻繁，正常使用0.6MPa密封沖洗油，會(huì)間斷性上升至(0.8-0.9)MPa，證明機(jī)封腔壓力存在波動(dòng)，導(dǎo)致封油壓力低于機(jī)封腔壓力，沖洗油無(wú)法注入機(jī)封腔，機(jī)封腔內(nèi)無(wú)法穩(wěn)定形成潔凈、低溫運(yùn)行工況。端面在高溫、粘稠、含焦粉等環(huán)境下運(yùn)行，加劇機(jī)封損壞，使密封過(guò)早失效。

一般機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

機(jī)械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長(zhǎng)其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。調(diào)整彈簧的壓縮量就是調(diào)整機(jī)械密封的端面比壓，關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過(guò)大將損壞摩擦副；比壓過(guò)小則易泄漏，往往由廠(chǎng)家給定一個(gè)適合的范圍，一般按3～6kg/cm2取值。