陶瓷纖維馬弗爐灰分，如何檢測？

1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻，使坩堝預熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。

5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復常壓時，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。

陶瓷纖維馬弗爐特質(zhì)

1、 壓力損失小：全開時水損為零，流道完全通暢；內(nèi)腔自動清洗，爐芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗陶瓷纖維馬弗爐內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在爐腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，陶瓷纖維馬弗爐增強了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為較低程度。

2、陶瓷纖維馬弗爐 耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉的過程中，只在較后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；陶瓷纖維馬弗爐刀形球口得球冠與爐座之間具有擦拭清掃和剪切作用，不易結(jié)垢。

3、 陶瓷纖維馬弗爐自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與爐座越關越緊，從而得到良好的密封；反壓時，陶瓷纖維馬弗爐浮動式爐座在受壓作用下，爐座自動向球體推緊，壓力越高，爐座向體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。陶瓷纖維馬弗爐在長期的使用下，爐座密封如有磨損或損傷，陶瓷纖維馬弗爐在彈簧作用下爐座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。

4、 適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在爐腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動、無噪音。

采用陶瓷纖維馬弗爐加熱時應注意：

①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致;

②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失;

③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。

大部分陶瓷纖維馬弗爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。