簡單介紹橡膠密封圈的常見分類

按橡膠密封圈材料分類：通過不同的材料來劃分不同的密封圈，通常使用的是橡膠密封圈。其他常見材料如硅橡膠密封圈、氟橡膠密封圈等。

按照橡膠密封圈特性分類：這一分類主要是結(jié)合了密封圈的使用工況和材料來劃分的。可分為耐高溫橡膠密封圈、耐低溫橡膠密封圈、耐高壓橡膠密封圈、耐磨橡膠密封圈、耐腐蝕橡膠密封圈等。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?

硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產(chǎn)品的流動性更強(qiáng)，本來需要100秒的產(chǎn)品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。

調(diào)整硅膠防水圈機(jī)臺的溫度和壓力，一般情況下機(jī)臺的溫度都是比較穩(wěn)定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產(chǎn)品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時間，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。

更換硅膠防水圈擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產(chǎn)品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。

更改硅膠防水圈硫化機(jī)臺的排氣次數(shù)與形成，機(jī)臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜，即可減掉二次排氣，產(chǎn)品能夠 保持即可。

硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出，如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。

硅膠制品具有耐高低溫特性呢，在-70℃—+260℃的溫度范疇內(nèi)保持穩(wěn)定的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)勢，宜作熱機(jī)械設(shè)備中的密封襯墊。因無仍何毒副作用可制作絕熱材料、絕緣工業(yè)制品等，同時具備防水，阻燃、耐熱、導(dǎo)電性、耐磨損，耐酸堿等多種多樣優(yōu)異性能指標(biāo)，符合歐盟生態(tài)環(huán)保級標(biāo)準(zhǔn)。提升環(huán)境溫度可造成硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本功能還是活化功能。增強(qiáng)氧擴(kuò)散速率和活化氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而加快橡膠氧化還原反應(yīng)速率，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。