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公司基本資料信息
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隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈,多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加,采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。那么該如何選擇正確的雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢呢?1.問功能,智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢可以滿足自己的要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。2.問風(fēng)俗,普通的智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢我們可以做,所以,我們要判斷這是否是真正的廠家,問定制的智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢可以做,例如,工件是異形件,工件在線要求,工件很重等等在。3.看價(jià)格,咨詢價(jià)格智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢,一般可以直接問你報(bào)價(jià),在智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢車床行業(yè),有一點(diǎn)提示,建議他代理,這樣,他們會(huì)給你代理價(jià)格,總的來說,量不多,代理價(jià)一般比普通經(jīng)銷商要低一點(diǎn),當(dāng)然智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢需求量更多,價(jià)格也更實(shí)惠。4.簽訂合同,在購(gòu)買智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢之前,我們需要與智能雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢廠家簽訂采購(gòu)合同。
車床為滿足車削加工的各種需要,根據(jù)不同回轉(zhuǎn)表面需要,應(yīng)該選擇用不同型號(hào)類型的車床。車床按其結(jié)構(gòu)不同可分為:儀表車床,落地式車床及臥式車床,立式車床,回輪、轉(zhuǎn)塔車床,曲軸及凸輪軸車床,仿形及多刀車床,輪、軸、錠、輥及鏟齒車床,馬鞍車床及單軸自動(dòng)車床,多軸自動(dòng)、半自動(dòng)車床和雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢等。此外還有很多專門化、車床等。 普通車床6140由以下幾個(gè)部分組成,1、主軸葙固定在床身的左上端,內(nèi)部裝有主軸及變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其功用是支承主軸,并把動(dòng)力經(jīng)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給主軸,使主軸通過卡盤等夾具帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。 2、溜板箱溜板箱與床鞍相連,在床身的前側(cè)隨床鞍一起移動(dòng),功用是把進(jìn)給箱傳遞來的運(yùn)動(dòng)傳至刀架,實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或車削螺紋。3、進(jìn)給箱進(jìn)給箱固定在床身左端前側(cè),內(nèi)部裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變換機(jī)構(gòu),用于改變機(jī)動(dòng)進(jìn)給量大小及加工螺紋的導(dǎo)程大小。4、床身 床身是車床的基礎(chǔ)部件,如主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、溜板和尾座,用來支承其他部件,使其他部件在工作時(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡。 5、刀集刀架主要用于夾持刀具,并在床鞍帶動(dòng)下在導(dǎo)軌上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)縱、橫向運(yùn)動(dòng)。 6、尾座 安裝在床身右上端,可沿縱向?qū)к壵{(diào)整位置,它的功能主要是安裝***支承工件,或安裝刀具進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等孔加工.臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)框圖。電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力,經(jīng)傳動(dòng)帶傳給主軸箱。變換箱外手柄的位置,可使箱內(nèi)不同的齒輪組嚙合.從而使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。同時(shí),主軸的旋轉(zhuǎn)通過交換齒輪、進(jìn)給箱、光杠(或長(zhǎng)絲杠)、齒輪齒條,使溜板箱帶動(dòng)刀架沿床身導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給。或通過齒輪帶動(dòng)中滑板絲杠使中滑板作橫向進(jìn)給,或通過長(zhǎng)絲杠和開合螺母使昏畦箱盤動(dòng)衛(wèi)架作縱向進(jìn)給)。
一、普通螺紋刀具的裝刀與對(duì)刀車刀安裝得過高或過低過高,則吃刀到一定深度時(shí),車刀的后刀面頂住工件,增大摩擦力,甚至把工件頂彎,造成啃刀現(xiàn)象;過低,則切屑不易排出,車刀徑向力的方向是工件中心,加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大,致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深,從而把工件抬起,出現(xiàn)啃刀。此時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度,使其刀尖與工件的軸線等高(可利用尾座對(duì)刀)。在粗車和半精車時(shí),刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直徑)。工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時(shí)的切削力,因而產(chǎn)生過大的撓度,改變了車刀與工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出現(xiàn)啃刀,此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固,可使用尾座等,以增加工件剛性。普通螺紋的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀和對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀,可以直接用刀具試切對(duì)刀,也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn),用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀。螺紋加工對(duì)刀要求不是很高,特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制,可以根據(jù)編程加工要求而定。二、普通螺紋的尺寸分析1、螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/D-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。2、螺紋加工進(jìn)刀量螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀終進(jìn)刀位置。螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少,具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。
1、主軸箱雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢主軸箱的構(gòu)造,主軸伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪送刀主軸箱內(nèi)的變速齒輪,以此來確定主軸的特定轉(zhuǎn)速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤,可將工件裝夾在此。2、主軸伺服電機(jī)主軸伺服電機(jī)有交流和直流。直流伺服電機(jī)可靠性高,容易在寬范圍內(nèi)控制轉(zhuǎn)矩和速度,因此被廣泛使用,然而,近年來小型、高速度、的交流伺服電機(jī)作為電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。3、夾緊裝置這套裝置通過液壓自動(dòng)控制卡爪的開/合。雙主軸雙刀塔數(shù)控車床價(jià)錢4、往復(fù)拖板在往復(fù)拖板上裝有刀架,刀具可以通過拖板實(shí)現(xiàn)主軸的方向定位和移動(dòng),從而同Z軸伺服電機(jī)共同完成長(zhǎng)度方向的切削。5、刀架次裝置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在與主軸垂直方向上定位,并同Z軸伺服電機(jī)共同完成截面方向的切削。6、控制面板控制面板包括CRT操作面板(執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出)和車床操作面板(執(zhí)行車床的手動(dòng)操作)。