動轉全過程中，如發覺噪音或不不同尋常的響聲時，應先泊車查驗。留心液下泵滾動軸承溫度，不行超出外部溫度35度但高不行超過75度。不銹鋼液下泵在工作中首月內，或運轉100鐘頭后，應拆換電機支撐板油杯里的無鹽黃油，之后每工作中2000鐘頭后拆換一次。

泵工作中6鐘頭時，應檢測設備封，依據損壞水平給予維修或拆換，不然將造成泵軸及滾動軸承的破壞。

油標內要灌滿鈣基無鹽黃油，確保滾動軸承能一切正常潤化。定期維護彈性聯軸器，留心電機滾動軸承溫度。

不銹鋼液下泵的原理是電機與抽濾水泵同一中心線相連，促進離心葉輪給質料提升，將質料消息提示至指導思想貯，適宜零區運用。這種不銹鋼液下泵一般來說適用化工企業、石油化工設備、選礦廠、染劑、有機肥、生物制藥、希土、有機肥料等加工制造業，在儲槽上運送會含固態細顆粒物，不易結晶，溫度不高過100℃的各式各樣非氧化物等腐蝕化學物質的理想化機械設備。

立式長軸泵與液下泵的區別：

1、立式長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩性更強。 為適應需求研制的先進成熟的立式長軸泵。該泵可以用來輸送55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業廢水、海水等液體；經過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業，以及市政給排水、防洪排澇等工程。

2、傳統液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用于輸送等多種輕質性介質。傳統液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。新型液下泵其泵體、電機及過流部件全部使用特殊材料制成，電機部分與泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護、爆、零區使用、低能耗等特點。

液下泵的特點有哪些？

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承體、固定盤、銜接收銜接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，強大泵業該泵首要特色是液下部位的泵軸有滿足的剛度，葉輪、泵體之間不設軸承，強大泵業不選用軸封，能夠運送含有較大濃度固體顆粒的介質。液下渣漿泵首要用于環保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發電、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業、水泥廠、食品廠、加汽混凝土、印染等職業抽吸濃液、稠油、油渣、渾濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的活動污泥，強大泵業以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、等職業抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

不銹鋼液下泵檢修時，先將泵從儲槽上拆下來，拆下來電機及電動機軸，拆下來下泵體，做掉下聯軸器及葉輪松掉上滾動軸承坐六角螺栓，隨后把正條泵軸和滾動軸承構件一同拖出就可以展開維修。

液下泵維修和拆換零配件后展開重新裝配時，見將帶座軸承，滾動軸承一同裝在泵軸上端，封住左右滾動軸承蓋裝上連軸器和并緊圓螺母，效正泵軸的彎折度，將帶帶座軸承的泵往下插進泵體內，再將帶座軸承裝在正中間座上，用手在連軸器上旋轉一下泵軸是不是一切正常。如拆換滾動軸承和泵軸時，先拆泵軸上方圓螺母和連軸器，將滾動軸承坐往上搞出就可以。

不銹鋼液下泵每工作中2000鐘頭應展開周期時間查驗，葉輪、泵體中間空隙的摩損不行以過大，空隙的大不能超過，如超出可拆換葉輪或前蓋。