溫度曲線測試必要性分析

產品質量的穩定和成本下降是企業做大做強的關鍵因素，在熱加工產品中能源消耗的費用在產品成本中占有很的比例。在這個區域，SMA平穩升溫，在預熱區，焊膏中的部分溶劑能夠及時揮發，元器件特別是IC器件緩緩升溫，以適應以后的高溫。如何準確的測量產品全程感溫溫度是節能降耗核心依據。我們通常用顯示柜溫度數據來判斷產品感溫溫度的高低，這個方法簡單易行的方式，所以采用的十分普遍，但這里其實存在一個巨大的誤區。

首先，顯示柜顯示溫度只能測量爐壁溫度，與產品直接感溫溫度只有間接關聯，它與產品通行空間的爐氣溫度都有一定的差距。

其次，我們為關注的是產品本身的實際感溫溫度，它才是決定和影響產品質量穩定和的關鍵因素。

其三，一般而言，爐壁爐氣溫度與產品通道的爐氣溫度誤差有3%左右，產品通道爐氣溫度與產品本身的感溫溫度又有3%左右的誤差，綜合起來顯示柜的顯示溫度與產品本身的感溫溫度有4%-10%差異。隨著溫區的增多，其溫度曲線的輪廓與爐子的溫度設置將更加接近，這將會方便于爐溫的調節。（由于爐子大小，加熱方式，產品密度，產品重量，產品材質，產品厚度，測點位置，加熱時間長短和爐內空氣流速等影響，顯示柜顯示溫度與產品自身的感溫溫度之間的關系十分復雜）。

其四，顯示柜顯示溫度只能顯示單一的溫度數據，無法對爐子和產品的全程溫度曲線。

后，由上我們已經能夠深刻的理解，如何準確測量產品本身的全程感溫溫度曲線和產品通道的爐氣溫度曲線是多么緊迫和必須。爐溫跟蹤儀的出現為我們解決該問題提供了金鑰匙。

事實上，用爐溫跟蹤儀精i確測量產品全程的溫度曲線，在中國已經有了接近30年的歷史。首先，汽車涂裝，電子主板為開端，逐次向鋼鐵，陶瓷，熱處理等幾十個行業不斷延伸，并呈現出迅速普及的態勢。

目前，在許多行業，爐溫跟蹤儀不僅已經是必須的測量工具，也成為一個企業是否能科學有效的對產品質量進行監控的一個衡量標準。

iBoo爐溫測試儀，iBoo爐溫跟蹤儀始終以爐溫測試儀在中國的普及使用為己任，以行業領i先的產品，以豐富實踐經驗，以周到熱情的服務受到廣大用戶普遍認可。

iBoo爐溫測量儀，iBoo爐溫記錄儀在應用領域十分廣泛。比如在涂裝噴涂行業的iBoo涂裝爐溫跟蹤儀；在電子SMT行業的iBoo波峰焊回流焊爐溫曲線測試儀；在汽車散熱器行業的iBoo釬焊爐溫測試儀；在熱處理行業的iBoo鋁輪轂爐溫跟蹤儀，iBoo鋼坯爐溫記錄儀，iBoo鋼管熱處理爐溫曲線測試儀；在搪瓷行業的iBoo搪瓷爐溫測量儀；在陶瓷行業的iBoo陶瓷溫度測試儀；在食品加工行業的iBoo溫度測量儀均有大量出貨。軟件也具備自動學習功能，有了足夠經驗后能夠一次就完成i佳PWI設置。

手工焊同樣可以實現插裝件的焊接，但手工焊的質量過于依賴操作者的工作技巧和熟練程度，重復性差，不適于自動化的生產。在上述背景下，選擇性焊接應運而生。有鑒于此，爐溫跟蹤儀以隨量測物進入爐內的測溫方式，精i確快速取得并記錄監控爐內溫度變化情形，使用者可藉由量測數據、調整、監控爐內各區間溫度，進而達到爐子溫度環境的i佳控制[1]。未來的混裝技術將應用于越來越多尺寸更小、使用更復雜封裝的電路板。為了提高組裝密度，把比較高的插裝元件裝在電路板的反面。雙面電路板一般由人工或者用波峰焊來接，但這兩種方法增加了成本，降低了生產速度。因此，電子行業制造商改用選擇性焊接技術。對于非標準開孔板，與采用電烙鐵或標準波峰焊相比，選擇性波峰焊接設備能夠減少成品的缺陷，使得選擇性波峰焊得到越來越多的企業親睞。