煉膠機(jī)滑動(dòng)軸承的擠壓應(yīng)力

開(kāi)放式煉膠機(jī)的輥筒軸承，由于輥筒軸承承受較大的膠料橫壓力作用，軸襯表面的擠壓應(yīng)力的設(shè)計(jì)就是一個(gè)相當(dāng)重要的問(wèn)題。軸襯擠壓應(yīng)力的計(jì)算是比較復(fù)雜的。

首先研究軸線(xiàn)平行的兩個(gè)接觸園柱體的擠壓應(yīng)力，然后求出軸襯擠壓應(yīng)力的工程通用公式。開(kāi)煉機(jī)軸線(xiàn)平行的兩個(gè)接觸園柱體，橫向截開(kāi)是個(gè)平面應(yīng)變問(wèn)題，它們由沿園柱體長(zhǎng)度均勻分布的力互相緊壓著。

煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上

煉膠機(jī)膠料為什么要存放在鐵板上塑、混煉膠很軟，如果隨意放在地面上，砂石，泥土，木屑等雜物易粘在膠料上，不易被發(fā)現(xiàn)，混進(jìn)后會(huì)嚴(yán)重降低制品質(zhì)量，特別是對(duì)一些薄制品更是致命要害，如果金屬雜物混入，則會(huì)造成機(jī)器設(shè)備事故。所以膠料必須存放在的鐵板上，按的地點(diǎn)存放。為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大混煉膠的可塑度變化，影響因素很多，主要有：（1）塑煉膠的取樣不統(tǒng)一；（2）混煉時(shí)塑煉膠加壓不當(dāng)；（3）軟化劑數(shù)量不正確；（4）原材料變動(dòng)，特別是生膠和炭黑的變動(dòng)，解決上述毛病主要措施就是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，隨時(shí)注意原材料變更的技術(shù)通知。

煉膠機(jī)溫度應(yīng)力及其對(duì)強(qiáng)度的影響

煉膠機(jī)輥筒的溫度應(yīng)力是由于煉膠機(jī)輥筒內(nèi)外表面的溫度差產(chǎn)生的。機(jī)械應(yīng)力和溫度應(yīng)力同時(shí)作用于煉膠機(jī)輥筒。若此二部分應(yīng)力迭加后超過(guò)材料的許用應(yīng)力時(shí)煉膠機(jī)輥筒就會(huì)產(chǎn)生破壞。

當(dāng)煉膠機(jī)輥筒受熱后，煉膠機(jī)輥筒就要發(fā)生膨脹。但由于內(nèi)外表面溫度不同，膨脹也不同。當(dāng)內(nèi)部冷卻時(shí)外部伸長(zhǎng)大而內(nèi)部伸長(zhǎng)小。就整個(gè)煉膠機(jī)輥筒而言，外部的伸長(zhǎng)受內(nèi)部限制，而產(chǎn)生壓應(yīng)力；反之內(nèi)部則產(chǎn)生拉應(yīng)力?？梢?jiàn)溫度應(yīng)力的產(chǎn)生是由于熱膨脹受到限制而引起的。在煉膠機(jī)輥筒內(nèi)取一小單元體，這個(gè)單元體在受熱時(shí)便產(chǎn)生膨脹，同時(shí)這一膨脹在三個(gè)方向受到限制。故它的主應(yīng)力為三向應(yīng)力，即環(huán)向應(yīng)力，軸向應(yīng)力和徑向應(yīng)力。

因徑向應(yīng)力對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的影響不大，而環(huán)向應(yīng)力與扭矩引起的剪應(yīng)力相迭加。但剪應(yīng)力大大小于彎應(yīng)力，故在計(jì)算溫度應(yīng)力的影響時(shí)可忽略。可見(jiàn)，真正對(duì)強(qiáng)度有影響的是軸向應(yīng)力。

在煉膠機(jī)正常操作時(shí)，煉膠機(jī)輥筒內(nèi)部通水冷卻。因而，溫度應(yīng)力使外層受壓。內(nèi)層受拉。在外層：由彎矩引起的拉應(yīng)力。