隨著國產超高分子量聚乙烯板加工技術的日益成熟，加上生產成本和產品價格的下降，必將帶動超高分子量聚乙烯板制品在和民用領域的研究和發展，將進一步刺激超高分子量聚乙烯的發展，擴大其市場應用范圍。

從目前的技術水平來看, 超高分子量聚乙烯的加工仍然是世界性的技術難題，目前用于擠出、注塑等方法加工的產品，大部分都局限于分子量較低范圍中。但是可以預期的是，隨著加工技術的不斷進步，超高分子量聚乙烯在耐磨材料領域將會有更為廣泛的市場應用前景，也將會有更大的市場潛力。

超高分子量聚乙烯板采用齊格勒型催化劑低壓合成法，分子量一般都在150-300萬以上，不過考慮到加工過程分子的熱降解問題，它的具有平均分子量大約是170萬的高密度聚乙烯，它可以加工成各種制品，其性能才能更加的優越。

高分子板廣泛應用于業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等行業的耐磨耐腐應用，具有獨特優勢。

高分子聚乙烯襯板能夠改善生產環境，高分子聚乙烯耐磨襯板避免了跑冒滴露，有利環境保護與廠區清潔；高分子聚乙烯襯板提高設備作業率增加效益，減少停產檢修損失提高了產能和經濟效益。山東康特是生產高分子聚乙烯襯板的廠家，產品質量可靠，價格實惠，是您理想的選擇！

因超高分子量聚乙烯板這種性能優良的熱塑性工程塑料，其制成品板材在不同領域得到廣泛的運用料倉、溜槽襯里在貯倉、料箱、料斗或其它容器的散裝物料以及這些物料在溜槽、漏斗、輸送溜槽和相類似設備的貯存和運輸過程中，通常由于物料結塊、架橋或而受阻，解決這些問題耗資費時。采用超高分子量聚乙烯材料襯里就能解決這些問題。

超高分子量聚乙烯板防火技巧

每年國內和塑料相關的行業幾乎都會發生幾起火災事故，給國家民眾的生命財產安全造成了嚴重的危害，這其中也包括注塑加工廠發生的火災。由于平時的塑料原材料，注塑塑料制品都是屬于制品，因此無論是各級政府還是廠家都是非常重視塑料行業火災防范的，那么注塑加工廠應該注意哪些火災防范的要點呢？

其一：員工消防知識的培訓，員工火災相關知識的培訓是重中之重，無論是對普通滅火器的應用，常見火災逃生方法、車間防范火災的知識、車間內著裝的要求等。廠方都應該進行系列詳細的培訓。

其二：廠區的基礎設施條件必須嚴格符合消防的要求，比如：消防線路的暢通、消火栓的維護等。

其三：平時廠區一定要進行消防演練，以及車間內機器、線路的維護，防范線路的短路導致火災的發生。

防范火災發生簡單有效的辦法就是在平時能夠把國家要求的消防條例逐個做到，加強普通工作人員的消防觀念、廠區的基礎設施的常規檢查等！只要做好這些基本的工作，那么注塑加工廠發生的火災可能性就會大大降低。

HDPE板材聚乙烯板材具有以下特點：

1. 抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊強度。

2. 耐磨性強，其耐磨強度是尼龍66和聚四氟乙烯的5倍，是碳鋼的7倍。

3. 摩擦系數小，只有0.07-0.11，且具有良好的自潤滑性。

4. 不粘附性好，對表面粘附物易于清理。

5. 化學性能穩定，絕大多數的無機、有機酸、堿、鹽等對超高分子量聚乙烯材都沒有腐蝕性。

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）軸套具有耐磨性、無粘性、耐腐蝕性、 摩擦系數小等特性，廣泛應用于發電廠，礦廠，船廠，焦化廠，化肥廠，鋼廠，碼頭，汽車零部件公司，污水處理廠，工程車等。

產品強度高，耐沖擊，無味，使用溫度-70～+100°C，已廣泛應用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

耐磨性：相當于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

無粘性：表面張力小，與常見物質不親和，因此不易粘連結垢。

耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

摩擦系數小：流提阻力小，節省能耗。

超高分子量聚乙烯板異形件的制作方法

孔（槽）

塑件的孔三種成型加工方法：

（1）模型直接模塑出來。

（2）模塑成盲孔再鉆孔通。

（3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。

1、 模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑比）要小些，當孔徑〈1.5mm，由于模芯易彎曲折斷，不適于模塑 模塑型芯的三種方式。

2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d

d〈 1.5時， h 〈 3d

3、 異形孔（槽）設計

塑件如有側孔或凹槽，則需要活動塊或抽芯機構"平行射成原則"確定塑件側孔（槽）是否適合于脫模。

熱塑性塑料中軟而有彈性的，如聚乙烯，聚，聚甲醛導制品，內孔與外像淺的可強制脫模。