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不銹鋼法蘭的芯頭制作工藝介紹

不銹鋼法蘭的芯頭的制作：國內以彎頭為例，如做長半徑彎頭，先要選定規格、提出管料；擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。

然后進行一系列精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去掉，把兩端進行坡口處理以便于實施焊接。再經過相關檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

不銹鋼法蘭是用不銹鋼鋼板做的。它是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

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不銹鋼法蘭連接質量要求如下：

不銹鋼法蘭選用一定要符合設計要求。當設計無要求時，應按照系統的高工作壓力、高工作溫度、工作介質、法蘭的材料牌號等因素綜合選用適當形式及規格的法蘭。法蘭在安裝前必須進行外觀檢查，表面應光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等降低法蘭強度的缺陷，在密封面上也不應有貫穿性劃痕等影響密封性的缺陷。

不銹鋼法蘭和管道組裝的時候，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度，當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應該大于法蘭外徑的15%，并且不大于2mm。當兩個法蘭不平行并且超過規定要求時必須進行調整，不得使用多個墊片以校正。

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使用焊法蘭的注意事項

1.為防止焊法蘭加熱引起的晶間腐蝕，對焊電流不宜過大，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不宜過長，中間層冷卻要快，焊縫要窄。焊條應保持干燥，鈦鈣型應在150下干燥1小時，低氫型應在200-250下干燥1小時(干燥不能重復，否則涂層易開裂、剝落)，防止焊條藥皮粘上油污等污物，以免焊縫中不銹鋼和焊法蘭的含碳量增加，影響焊縫質量。

2.在焊法蘭的對焊過程中，反復加熱會析出碳化物，從而降低耐腐蝕性和機械性能。不銹鋼焊法蘭硬化后，美標法蘭較大，容易開裂。同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)對焊時，應預熱300次以上，緩冷700次以上。

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沖壓成形彎頭是先應用于大量生產無縫彎頭的成形工藝，目前在一般標準彎頭生產中已被熱估計法和其他成形工藝所取代，但在一些標準彎頭中生產數量少、壁厚過厚或過薄 即使產品有特別要求也在運用中。 彎頭沖壓成形選擇與彎頭外徑相等的管坯，使用沖壓機直接約束成形在模具上。 沖壓前將管坯放置在不才模上，將內芯和端模放入管坯中，上模下移約束，在外型捆綁和內模支撐作用下成型彎頭。

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