洛陽廣盈機械設備有限公司生產(chǎn)的柔性自糾偏裝置生產(chǎn)技術(shù)背景：

一、技術(shù)背景：

當前，帶式輸送機已經(jīng)成為各行各業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)的主 要的設備，特別是在火電廠、煤礦、鋼廠、礦山廠等工礦企業(yè)應用更 為廣泛，應用中輸送帶跑偏現(xiàn)像是帶式輸送機常見的故障之一，跑 偏導致輸送皮帶劃傷、撕裂、輸送物料撒落、托輥損壞等現(xiàn)象，這給 生產(chǎn)和安全埋下隱患，嚴重的甚至會出現(xiàn)重大安全事故。

目前皮帶跑偏治理方法主要是在皮帶機架上安裝調(diào)偏裝置，常見 的調(diào)偏裝置有機械調(diào)偏、液壓調(diào)偏。

我公司生產(chǎn)的皮帶機柔性全自動糾偏器，自動柔性雙向校正、動態(tài)糾偏；皮帶機雙向柔性自糾偏校正器，皮帶機全自動校正器，即時糾偏器，防跑偏裝置，皮帶機轉(zhuǎn)彎控制器，自移式矯正器，皮帶機自動穩(wěn)調(diào)裝置，皮帶機調(diào)心托輥；控制距離長，壽命長，無損傷；用于校正控制曲線轉(zhuǎn)彎皮帶、直角轉(zhuǎn)彎皮帶、斗輪機皮帶機、雙向輸送帶、任何單向帶。確保皮帶始終在機架中心正常運行

皮帶跑偏造成的危害：造成滾筒、托輥軸向力增大,容易引起軸竄,加速軸承損 壞;托輥與皮帶間產(chǎn)生滑動摩擦,加速膠面磨損。②容 易造成皮帶邊緣磨損撕裂,縮短皮帶使用壽命。③造 成物料遺撒、污染環(huán)境,增加清理工作量。④觸發(fā)控制 保護裝置動作,造成臨時停止運行,影響設備作業(yè)效 率。⑤嚴重時,遺灑的物料落在回程皮帶上,在滾筒處 來回翻卷,越積越多,皮帶在滾筒處受力不均,致使皮 帶橫向撕裂拉斷,造成巨大的經(jīng)濟損失和安全事故。

機械式自動糾偏裝置的工作原理

機械式自動糾偏裝置由固定機架，旋轉(zhuǎn)機架， 雙傳感器托輥，調(diào)節(jié)扭臂及中心軸承等零件組成。當雙傳感 器托輥檢測到任意一側(cè)的膠帶跑偏時立即產(chǎn)生側(cè)向力，帶動 調(diào)節(jié)扭臂，扭臂通過連桿作用驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機架，從而使安裝旋 轉(zhuǎn)機架上的調(diào)心托輥產(chǎn)生上下與左右兩個方向的驅(qū)動力，使膠帶回到中心位置。

在皮帶跑偏位置前方約三倍寬帶位置安裝機械式糾偏裝置，一組機械式自動糾偏托輥可控制50米距離，長距離皮帶一組可控制100米距離。

皮帶機跑偏：

對于因物料落料點不正引發(fā)的皮帶跑偏，我們可通過調(diào)整物料落料點位置來防范。具體可采用下列方法進行調(diào)整：在設計時應把兩條皮帶機的相對高度布設的盡量大些。為使物料盡量沿膠帶中間集收，更好地防范落料不正，好應用喇叭口狀的導料槽來收集受空間限制的移動散料團；第二可在落料口處裝設可調(diào)整擋板，借助擋板可依據(jù)物料特性對物料具體下落方向進行調(diào)整，讓物料落于膠帶中心，進而更好地防止膠帶跑偏。