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潔凈室凈化工程等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)空氣過(guò)濾器、換氣次數(shù)等參數(shù)的不同,將清潔度水平分為不同的級(jí)別。一級(jí)是高的級(jí)別,需要達(dá)到的數(shù)值高;七級(jí)是低的水平,只需要保證無(wú)塵即可達(dá)標(biāo)。中間級(jí)別的五個(gè)層次分別是:百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)和。每個(gè)層次的潔凈程度不同,其中100級(jí)的微粒數(shù)量應(yīng)該小于每立方米35萬(wàn)個(gè),而1000級(jí)的微粒數(shù)量則應(yīng)控制在每立方米**大于等于3.5個(gè),且不大于10億個(gè)**范圍內(nèi)。
潔凈室凈化工程作用
潔凈室凈化工程是一種特殊的室內(nèi)環(huán)境,主要用于生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。它的主要作用是提供一個(gè)無(wú)塵、恒溫、濕度和空氣質(zhì)量良好的工作空間或生產(chǎn)場(chǎng)所,以滿足不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。在制造行業(yè)中,藥品的生產(chǎn)需要嚴(yán)格的環(huán)境控制以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此,制藥企業(yè)通常會(huì)采用先進(jìn)的空調(diào)系統(tǒng)以及的過(guò)濾器來(lái)保證車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)的達(dá)到GMP要求(即100級(jí))。此外,對(duì)于一些高精密度的儀器設(shè)備來(lái)說(shuō),如芯片生產(chǎn)線等也需要使用到超凈間來(lái)進(jìn)行操作以避免微粒污染等問(wèn)題發(fā)生;而在生物實(shí)驗(yàn)室中也會(huì)設(shè)置相應(yīng)的微生物培養(yǎng)區(qū)域并配備濾網(wǎng)進(jìn)行處理以確保研究結(jié)果的準(zhǔn)確性及可靠性。
潔凈車間裝修注意事項(xiàng)
潔凈車間裝修需要注意以下幾點(diǎn):1.首先要考慮的是車間的空間布局,包括面積和高度。根據(jù)生產(chǎn)需求、人員數(shù)量和工作流程等因素進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)。例如,如果需要安裝無(wú)塵室生產(chǎn)線的話則需要至少20平米以上才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求;如果有大量的儲(chǔ)存或分裝作業(yè)時(shí)則需加大室內(nèi)的高度。對(duì)于有特殊要求的工藝(如高噪音)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)及避免對(duì)其它房間造成嚴(yán)重干擾。此外還需注意各工位之間的距離要適當(dāng),以確保空氣流通的要求為前提條件下盡量減少工程投資成本。2.根據(jù)工作環(huán)境不同采用不同的吊頂材料(礦棉板或者石膏板)。比如在產(chǎn)生較大噪聲的工作環(huán)境中為了不使外界的聲源進(jìn)入操作區(qū)將采取單層較寬的天棚作為隔聲屏,以減小聲音向外傳播。而在靜音工作位置周邊設(shè)置的吸聲體采用的是多孔隔音材料-聚酯纖維板來(lái)消除從外向內(nèi)的聲音傳導(dǎo)等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)控制環(huán)境內(nèi)外的聲響效果以達(dá)到一個(gè)安靜的操作環(huán)境的終目的。另外地面鋪設(shè)的材料也必須選擇防靜電不發(fā)火的地墊以免因摩擦而產(chǎn)生的火星引起火災(zāi)等現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)還要做好消防通道以及滅火設(shè)施的設(shè)置等工作以保證生產(chǎn)和人身安全放在首位!